1000KG/kan de de Zuivelverwerkingslijn van H voor Oplossing van Draai de Zeer belangrijke Projecten verpakken

1000KG/h-het Poederproductielijn van de Draai kan de Zeer belangrijke Melk voor 60 zakken/min verpakken

Kant en klare het poederproductielijn van de project Volledige melk, de Verwerkingslijn die van het Melkpoeder, Melkpoeder machines maakt:

Het werk principe en configuratieopties
De oplossing, de emulsie, de opschortingsvloeistof of de dunne modder worden bespoten in fijne parels in de hete lucht, die vanaf de bovenkant van de drogende kamer naar de bodem daalt, zal het water zijn verdampt aan en het product wordt poeder of korrelig product.
Veroorzaak hete lucht vanaf de bovenkant van droogtoren, tegelijkertijd, pomp de materiële vloeistof tot de bovenkant van de toren door schroefpomp of de peristaltische pomp, de het voeden oplossing wordt in fijne parels of kleine druppeltjes door de verstuiver. Wanneer de druppeltjes de hete lucht op hoge temperatuur ontmoeten, onmiddellijk zal het water zijn verdampt, en de materiële vloeistof is droog in droog product in een zeer korte tijd, wordt het product gelost van de bodem van de droogtoren, of van de cycloon (hang van de configuratie af). Wanneer de hete luchtcontacten met de druppeltjes, de temperatuur beduidend daalt, en de vochtigheidsverhogingen door uitlaatventilator zeer, en dan zullen worden uitgeput. Het fijne poeder in de lucht zal door verschillende scheidende apparaten worden verzameld
Er zijn verschillende fijne van de poederscheiding en terugwinning apparaten, zoals cycloon (het gemeenschappelijke type en divers combinatietype), zakfilter, cycloon + zakfilter, cycloon + natte gaszuiveraar, en zakfilter + natte gaszuiveraar enz. Wij zouden verschillend van de poederscheiding en terugwinning apparaten vanaf de kenmerken van product en behoeften van klant moeten zuiveren.
Hang van de producteigenschappen af en vereisten, zouden wij secundair drogend en koelsysteem (zoals ZLG-trillings vloeibaar bed of pneumatisch vervoer), formuleringssysteem kunnen installeren of poeder zevend systeem enz. na de neveldroger, of ontvochtigingstoestel.

Nota's voor Onderzoek:
1. Vloeibare materiële naam en fysische eigenschappen: Stevige inhoud (of vochtgehalten), viscositeit, oppervlaktespanning, pH waarde, enz. Als er een andere vloeistof, zoals organisch oplosmiddel is, te specificeren gelieve duidelijk de naam en het percentage.
2. Productkenmerken: Definitief vereist vochtgehalte, de waaier van deeltjesgrootte, en warmtegevoelige temperatuur enz.
3. Speciale vereisten (als om het even welk): Waaier van specifiek bulkdichtheid, kleur, en aroma enz.
4. Het werk capaciteit (kg/u of ton/h). Als de capaciteit op per dag, per maand of per gebaseerd is, te wijzen gelieve ook op de werkuren.
5. Hittebron: Het zou de druk van stoom, elektriciteit, steenkool, olie, aardgas, LPG en andere brandbare materialen kunnen zijn.
6. Controle-eisen: De manier om de temperatuur van de luchtinham, het vloeibare leveringssysteem, de pneumatische hamer enz., en het type van de systeemcontrole (normaal van van drukknoptype, PLC+HMI, en PC systeem enz.) te controleren
7. Het type van boetesinzameling: Afhankelijk van de productkarakters en de milieubeschermingvereisten, hebben wij volgende opties, cycloon, zakfilter, natte gaszuiveraar en hun combinaties.
8. Andere speciale vereisten: Afmetingen van de workshop, de hoogtegrens en de speciale elektriciteitsvereisten enz.

Ons bedrijf kan aangepaste melkproductielijnen in overeenstemming met de eisen van de klanten ontwerpen. De productiecapaciteit varieert van 1000L/h aan 10000L/h volgens de behoefte van de klant
Nota: De productielijnen van de Joylongmelk kunnen wijd worden gebruikt om melkpoeder, UHT-melk, gepasteuriseerde melk te produceren, setted melk, bewogen melk, melkdrank, yoghurt, roomijs, condens, etc.

Technische Parameters